製造装置に使用されるエッチング加工品について紹介致します。

【シム・スペーサー・ライナー】
 板厚1.0㎜以下の薄板金属を得意としているエッチング加工では、製造装置に使用されるシム・スペーサー・ライナーのお手伝いをさせて頂く事が有ります。材料は錆の発生がしにくいSUS（ステンレス）を使用される事が多く、また高さ調整や隙間の調整を目的としている事から、材料厚みのバリエーションが要求されます。平井精密工業は、豊富な材料在庫がメリットの一つです。SUS304ですと、板厚0.005㎜から材料在庫を保有しております。

板金加工（レーザー加工、ワイヤー放電加工）では、板厚0.1㎜以下の厚みを加工すると変形や、厚み方向のバリが出る事が有ります。平井精密工業のエッチング加工であれば、板厚0.005㎜の厚みでも変形無しで加工し、お届けする事が可能です。エッチング加工は特殊な薬液を使用した化学的な加工方法となる為、熱や物理的な力がかからず、厚み方向のバリが発生しない事が特徴となります。

【フィルター・メッシュ（多孔板）】
平井精密工業のエッチング加工では、フィルター、メッシュ（多孔板）のお手伝いをさせて頂いております。製造装置内に使用れるフィルター、メッシュ（多孔板）の用途としては、異物除去やガスの流量調整、何かを振り分ける為の目的でのご使用等、様々有ります。
機械加工で、フィルター、メッシュ（多孔板）を製作しようとすると、穴の全てを1個づつ加工する為、非常に時間が掛かってしまいます。エッチング加工は、数多くの穴が有っても、同時に穴加工を行う為、機械加工と比較すると、納期面でのメリットが有ります。また機械加工では、うねりやひずみが発生してしまう事から、エッチング加工は、品質面でのメリットも挙げられます。
金網やパンチングメタルから、エッチングフィルターへの切り替え実績も多く有ります。金網やパンチングメタルでは、全面がメッシュ形状となってしまいますが、エッチング加工の場合はフィルターが必要な部分のみに形状を設計する事ができ、溶接や曲げ加工の後加工も含めた対応が可能です。

フィルターの詳細は、「オリジナル仕様のエッチングメッシュ（フィルター）」をクリックして下さい。
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オリジナル仕様のエッチングメッシュ（フィルター） | 平井精密工業株式会社 (hirai.co.jp)

【積層治具（搬送キャリア）】
板厚1.0㎜以下の薄板加工をお手伝いさせて頂く事の多いエッチングですが、薄板を積層してスポット溶接や、熱圧着、拡散接合を行う事で、板厚1.0㎜以上の厚みの治具（キャリア、トレー）を作製する事が出来ます。治具の製造には切削加工が多く使用されております。しかし、平井精密工業のエッチング加工を使用する事で、切削加工で不可能な中空構造や、微細なポケット形状の実現も可能となります。また、切削加工は、一個づつ削りながら作製する為、数量が増えてもコストを安くする事が厳しいです。エッチング加工を使用した複合加工の場合は、数量が増える事で、コストメリット、さらには納期でのメリットを出す事が出来ます。エッチング加工後の積層方法については、スポット溶接、レーザースポット溶接、熱圧着、拡散接合など、全て平井精密工業社内でで対応可能です。用途やご予算に合わせて提案させて頂きます。